آموزشی

دیگ بخار مشكل 1 :پایین بودن دمای مش و تولید پلت های خشک و شکننده علت 1  TDS پایین آب جوش(حدود PPM 1400 ( میلی گرم بر لیتر) علت 2  پایین بودن حجم بخار   علت3  پایین بودن انرژی بخار راه حل کاهش زمان تخلیه بخار ( مثلاً از 15 -10 ثانیه به حدود 4 ثانیه) و افزایش TDS 1.به حدود PPM 3500                 […]

اسکرو اسکرو ها به دو شکل هستند یا  یو شکل هستند یا اوگرهست دوعدد یاطاقان سروته وهر2.5متر وسط یاطاقان دارد که ازجنس فسفربرنز ساخته میشود که روزی یکبار باید گیریس کاری شود. مارپیچ یو بازدید شود که بارزیادی کف اسکرو نماند زمانی که بار کف اسکرو نماند موجب اختلال در عملکرد اسکرو میشود وباعث بیماری

کولر مشکل 1: باقی ماندن مواد در کولر علت   رطوبت بالا یا وجود ملاس در ترکیبات مختلف بخصوص ترکیبات پودری  راه حل   – با تنظیم دریچه های ورود و خروج، از حرکات اضافه پلت ها جلوگیری نمایید – در صورت رطوبت بالای خوراک بهتر است پلت با دمای بالاتری پرس پلت را ترک کند مشكل 2

آسیاب چکشی: عواملی که باعث کمی تولید آسیاب میشود: 1-کند شدن یا به اصطلاح خورده شدن لبه های چکش میباشد 2-تراکم سوراخ نوری کم است هفته ای یکبار بازدید شود چکش ها گریس کاریه دوره ای یاطاقان ها وچک کردن کوپلینگ باید سفت بودن پایه های موتوربررسی شود زمانی که اسیاب درشت خرد میکند اولین

میکسر اولین اقدام ضروری برای نگه داری باید دریچه پنوماتیک بازدید دوره ای شود که ایا دریچه کامل بسته میشود؟ گریس کاریه روزانه یکبار که شامل یاطاقان ها و شفت میباشد هر15 روز یکبار باید داخل میکسر چک شود که دور ریبون ها نخ یا گرفتگی نباشد چک کردن دریچه پنوماتیک زیر میکسر بابت تخلیه

مشكل 1 : فرسايش نامنظم غلتک علت 1- عدم توزيع مناسب مواد راه حل:  ممكن است داي ضخامت بسيار زيادي داشته باشد، در اين صورت بايد داي را عوض نموده تنظيم شيب صفحه منحرف كننده علت 2-  استفاده از پوسته رولیک با جنس نامناسب، غلتك هايي با كيفيت پايين و يا نصب غلتك  جديد راه

عیب یابی در فرآیند تولید بر پایه شناخت و رسیدگی به فاکتورهایی است که برافزایش کیفیت پلت وارتقا راندمان تولید تاثیر می گذارد. فرمولاسیون خوراک،توان مصرفی ویژه (درپرس کردن پلت)، کاندیشینگ وآسیاب از موارد قابل بررسی برای رسیدن به این هدف می باشند. نواحی مشکل زای زیرا بررسی کنید: 1-ذرات برگشتی،تکه های بزرگ یا پلت

مشكل 1: سايش نامنظم دای  علت 1:  توزيع نامناسب مواد راه حل:  – داي ضخامت زيادي دارد که در اين صورت بايد داي را عوض نمود – زاويه صفحه منحرف كننده را درست تنظيم نمایید علت 2:   مخلوط خوراك به بيرون از منطقه فشار منحرف  مي شود راه حل :   از غلتك هايي با رويه

استهلاک تدریجی دستگاه‌ها در خطوط تولید، خرابی اجزای عملکردی یک دستگاه، تغییر شرایط محیطی یک خط تولید و اتفاقات پیش‌بینی نشده، از جمله مشکلات و نگرانی‌های رایج صاحبان کارخانه‌های بزرگ هستند. با وجود مکانیزه بودن خطوط تولید، باز هم نظارت و مراقبت برای جلوگیری از کوچکترین اختلال در عملکرد خط امری اجتناب ناپذیر است. در